酸氢钠为吸附剂的干法吸附工艺已成为一个有用的烟气净化手法，用于去除烟气中所含的各种污染物。其净化作用可与已知的其它方法比较，如选用石灰乳为吸附剂的喷雾吸附法。干法烟气净化不只可用于煤电厂、废物或代替燃料焚烧厂，还可广泛地用于玻璃、水泥、冶金等职业的工业炉。选用干法烟气净化能够经济地到达烟气排放规范
碳酸氢钠（小苏打， NaHCO3）能够用作烟气脱硫的吸附剂。它经过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，一起，它还可经过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。此工艺将碳酸氢钠细粉直接喷入高温烟气。在高温下碳酸氢钠分化生成碳酸钠Na2CO3、H2O和CO2。
新发生的碳酸钠Na2CO3在生成瞬间有高度的反响活性 ，可自发地与烟气中的酸性污染物进行下列反响
一般情况下，烟气温度在140和250 °C之间。因为碳酸氢钠吸附剂的高度活性，一般稍微过量的碳酸氢钠（化学计量因子在1.1和1.3之间）就满足 。
原则上碳酸钠（苏打，Na2CO3）也可用于烟气脱硫。碳酸钠的反响活性稍低，但工艺流程简直不变。本文对碳酸钠脱硫不作进一步论述。
因为运送和存储的原因，碳酸氢钠质料一般是粗颗粒（d50值约为200微米）。如要到达较高的反响活性，吸附剂有必要有较大的比表面积。因而在注入烟气管道前，碳酸氢钠有必要研磨至必定细度。比方，要去除SO2碳酸氢钠细度须到达d90 20 m。而去除HCl只要求d90 35 m。假如体系操作正确，能够去除95%以上的SO2；HCl的去除率乃至可达 99%。
为了在长时间操作中坚持所需的碳酸氢钠细度，一般会用带分级机的冲击磨，亦称分级磨，如四川众金ZJ-C分级式冲击磨。研磨后，吸附剂以气体运送方法运送并经过多个喷嘴直接通入烟气管道，以保证其在管道内均匀涣散。这套设备设计简略经用，与其它烟气净化方法比较，它的出资和运营本钱均较低。
是惯例负压流程的示意图，在此流程中碳酸氢钠从贮罐(A)经过一台螺旋运送机
(1)定体积地供应下流的分级磨 (2)所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线核算，并经过变频器对螺旋运送机来操控。在螺旋运送机和分级磨之间须装置旋转阀，用于阻隔气流，避免气流影响螺旋运送机的定量进料。碳酸氢钠在分级磨中进行研磨后，细粉由一台物料运送风机(3)气体运送至烟气管道(B)。
此操作形式中的积垢问题经常是评论的焦点。设备的清洗，特别是物料运送风机的清洗过于耗时。此外，在开机和关机过程中风机叶轮上的积垢还或许脱落，导致风机的振动及其作业状况的振动。
因而考虑由负压流程改为正压流程。在新的作业形式下风机装置在分级磨之前，将工艺空气压入研磨体系。这种作业形式的长处是研磨后的碳酸氢钠不经过风机运送，彻底避免了风机的积垢问题。此外，风机的耗电也有所下降，使运营本钱更低